高鋁磚主要由鋁土礦或其他高鋁含量的原材料通過成型和煅燒制成。它是氧化鋁（Al2O3）含量超過48％的中性耐火材料，其在負載下的軟化溫度都非常高，通常在1550°C-1420°C左右。

高鋁磚的質(zhì)量根據(jù)鋁的含量分為四個等級：

特級高鋁磚（LZ-80）-（Al2O3含量>80％。

一級高鋁磚（LZ-75）-（Al2O3）含量>75％；

二級高鋁磚（LZ-65）-（Al2O3）含量為60?75％；

三級高鋁磚（LZ-55）-（Al2O3）含量為48?60％;

高鋁磚的主要特征如下：

1.高耐火度。高鋁磚的耐火度高于粘土磚和半硅磚，達到1750℃?1790℃。2.負載軟化溫度較高。高鋁磚中（Al2O3）含量高，雜質(zhì)少，因此在載荷作用下的軟化溫度要比粘土磚高。

3，優(yōu)異的耐渣性。高鋁磚的（Al2O3）含量高，因此它們接近中性耐火材料，并且可以耐酸堿渣。但是，高鋁磚還包含SiO2，因此它們抵抗堿渣的能力比酸渣弱。

耐磨高鋁磚是高鋁磚的改良品種。

耐磨高鋁磚是以高質(zhì)量的高鋁礬土骨料為骨架，高質(zhì)量的氧化鋁細粉為基礎(chǔ)材料，并在高溫下燒結(jié)而成。它具有高耐火度和耐酸性。，堿渣具有高度腐蝕性，高溫強度，耐磨性等優(yōu)點。

作為一種新型的耐火材料，耐磨高鋁磚具有以下特點：

1.具有較高的負荷軟化溫度和良好的高溫結(jié)構(gòu)性能；

2.熱沖擊穩(wěn)定性好的優(yōu)點；

3.抗腐蝕能力強，不易剝離，耐磨性；

4.耐磨高鋁磚克服了普通高鋁磚的缺點，如熱沖擊性能差，水泥熟料的耐腐蝕性低以及在負載下磷酸鹽磚的軟化溫度低；

5.使用壽命長，省錢，提高效率。